1, proces produkcyjny elektronikitkanina z włókna szklanego, który charakteryzuje się: obejmującym następujące etapy: ciągnienie drutu: najpierw konfiguruje się odpowiedni środek infiltrujący w celu równomiernego utworzenia folii na oryginalnym drucie; Węzeł przędzy, proces węzła przędzy obejmuje: skręcenie (skręcenie początkowe), wypaczenie wsadowe (lub wypaczenie łączone), wymiarowanie wałka równoległego, nawlekanie osnowy, tkanie strumieniem powietrza.

2, obróbka końcowa, proces obróbki końcowej obejmuje: ciągłą obróbkę cieplną, obróbkę cieplną wsadową, chemiczną obróbkę powierzchni; Suszenie rolki w rolkę tkaniny, po kontroli i pakowaniu w celu uzyskania tkaniny z włókna szklanego.

3. Zgodnie z procesem produkcyjnym elektronicznej tkaniny z włókna szklanego, o której mowa w Zastrzeżeniu 1, jej charakterystyka jest następująca: w etapie A większość środka infiltrującego do ciągnienia drutu stanowi modyfikowana skrobia, a pierwotny numer drutu to 6817 tex.

4. Zgodnie z procesem produkcji elektronicznej tkaniny z włókna szklanego, o której mowa w Zastrzeżeniu 1, jej charakterystyka jest następująca: w etapie B do zaklejania przędzy w procesie osnowy wsadowej stosuje się zmodyfikowaną wielkość skrobi.

5. Zgodnie z procesem produkcyjnym elektronicznej tkaniny z włókna szklanego, o którym mowa w Zastrzeżeniu 1, jej charakterystyka jest następująca: w etapie C stosuje się wysokotemperaturowy piec odpulsowujący do ciągłej obróbki cieplnej i okresowej obróbki cieplnej. Temperatura pieca do ciągłej obróbki cieplnej jest kontrolowana na poziomie 420-465 ℃, a temperatura obróbki cieplnej wsadu jest kontrolowana na poziomie 400-430 ℃.

6. Zgodnie z procesem produkcyjnym elektronicznej tkaniny z włókna szklanego wspomnianego w zastrzeżeniu 1, jej charakterystyka jest następująca: chemiczna obróbka powierzchni tkaniny z włókna szklanego jest poddawana działaniu silanowego środka do obróbki.

https://www.heatresistcloth.com/